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D343H硬密封蝶閥

D343H硬密封蝶閥閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構,在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有Xiao地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。D43H、D343H 型金屬硬密封蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構,被廣泛用于介質溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上,作調節流量和載斷流體使用。

點擊查看對夾式硬密封蝶閥結構特點

產品詳情

D343H硬密封蝶閥優點

1、金屬硬密封蝶閥采用三偏心密封結構,閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能

2、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點,無論在低溫和高溫的情況下,均具有優良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點

3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金,密封面耐磨損,使用壽命長

4、大規格蝶板采用絎架結構,強度高,過流面積大,流阻小

5、金屬硬密封蝶閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝

6、驅動裝置可以多工位(旋轉90°或180°)安裝,便于用戶使用

D343H硬密封蝶閥性能參數

型號

D343H-10
D343H-16
D343H-25
D343H-40

D343H-10P
D343H-16P
D343H-25P
D343H-40P

D343H-10R
D343H-16R
D343H-25R
D343H-40R

工作壓力(MPa)

1.0~4.0

適用溫度(℃)

≤425

≤200

適用介質

水、油或非腐蝕性介質

硝酸類介質

醋酸類介質

材料

閥體、蝶板

WCB

CF8/304

CF3M/316L

閥桿

2Cr13

304

316L

閥體密封面

堆焊 507

蝶板密封面

304+柔性石墨

304+PTFE

304+PTFE

填料

柔性石墨

PTFE

PTFE

Dt3/6/43H-40C.P.R.V系列法蘭式彈性金屬d343h硬密封蝶閥主要外形和連接尺寸

D343H硬密封蝶閥

公稱通徑

結構長度
(標準值)

外形尺寸(參考值 )

連接尺寸(標準值)

L

H

Dt343H

Dt643H

Dt943H

PN4.0MPa

毫米

英寸

H1

A1

B1

H2

A2

B2

H3

A3

B3

D

D1

Z-d

50

2

108

150

112

350

180

200




530

250

255

165

125

4-18

65

2 1/2

112

170

115

370

180

200

625

355

92

550

250

255

185

145

8-18

80

3

114

180

120

380

180

200

625

355

92

565

250

255

200

160

8-18

100

4

127

190

138

420

180

200

645

355

92

600

250

255

235

190

8-22

125

5

140

200

164

460

180

200

675

550

138

640

250

255

270

220

8-26

150

6

140

210

175

555

270

280

715

550

138

705

300

315

300

250

8-26

200

8

152

230

208

605

270

280

800

550

138

775

300

315

375

320

12-30

250

10

165

250

243

680

270

280

850

550

138

945

300

315

450

385

12-33

300

12

178

270

283

800

380

420

925

450

220

1070

300

315

515

450

16-33

350

14

190

290

310

830

380

420

1035

450

220

1140

300

315

580

510

16-36

400

6

216

310

350

915

450

470

1070

650

280

1210

300

315

660

585

16-39

450

8

222

330

380

960

480

490

1190

650

280

1335

575

714

685

610

20-39

500

20

229

350

410

1020

480

490




1415

575

714

755

670


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